產(chǎn)品概述：

自力式調(diào)節(jié)閥（MN850型）是一種彈簧設(shè)定直接作用微壓調(diào)節(jié)閥，僅用于閥后壓力控制，可應(yīng)用于各類低腐蝕氣體和低粘度液體。最低控制壓力1.3KPa，最高控制壓力為3600KPa，最低使用溫度-48℃，最高使用溫度120℃

性能特點(diǎn);

1、結(jié)構(gòu)緊湊---內(nèi)置彈簧結(jié)構(gòu)使調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)更緊湊，同時(shí)具有更好的防護(hù)性。

2、無填料---在微壓控制時(shí)任何摩擦阻力都會(huì)影響調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)精度，此閥無填料結(jié)構(gòu)使整個(gè)調(diào)壓結(jié)構(gòu)有很好的靈敏度，同時(shí)又減少了外漏點(diǎn)。

3、推力放大---調(diào)壓閥的杠桿力放大調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)將膜片組件產(chǎn)生的微小推力放大3倍，使之具有優(yōu)秀的調(diào)節(jié)及耐壓性能，同時(shí)下游系統(tǒng)流量減為“0”時(shí)，閥芯能在微壓狀態(tài)下關(guān)斷流體，使系統(tǒng)保壓。

4、安全過載---在任何情況下安全永遠(yuǎn)是最重要的，自力式調(diào)節(jié)閥因其介質(zhì)會(huì)直接進(jìn)入執(zhí)行器，當(dāng)系 統(tǒng)超壓時(shí)，往往會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞閥門。此閥的過載保護(hù)機(jī)構(gòu)會(huì)安全承載高于調(diào)壓范圍上限值幾 倍甚至幾十倍的過載壓力，在有些配置中可完全達(dá)到公稱壓力。

5、安裝方便---閥門出廠時(shí)無法預(yù)估現(xiàn)場管線走向和安裝空間，安裝后經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)由于周邊設(shè)備的影響使調(diào)壓閥的調(diào)校，觀察很不方便，此閥的執(zhí)行器連同調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在不解體的狀態(tài)下做360度旋轉(zhuǎn)，且調(diào)整后不影響其原有的性能參數(shù)。

閥門的安裝與維護(hù)：

1、閥門安裝：

（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。

（2）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。

（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時(shí)可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動(dòng)的場合，要用支撐架。

（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專用工具。

（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時(shí)，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。