產品概述：

ZXQ(ZSQ)型氣動薄膜(活塞)切斷閥[ZXQ(ZSQ)氣動切斷閥]采用頂導向結構，配用多彈簧執行機構。具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優點。

切斷閥接受來自調節儀表的信號，切斷、開啟或改變介質流向，達到對壓力、流量、溫度或液位等工藝參數自動控制。廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業部門的生產過程自動控制和遠程控制系統中。

本系列產品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結構有單座、套筒、雙座(二位三通)三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64四種；公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度-60℃～450℃。泄漏量等級為Ⅳ級或Ⅵ級。流量特性為快開。

ZXQ(ZSQ)氣動切斷閥特點：

切斷閥采用多彈簧執行機構與調節機構用三根立柱相連，整個高度可減小約30％、重量可減輕約30％。

閥體按流體力學原理設計成等截面低流阻流道，額定流量系數增大30％。

閥內件密封部分有嚴密型和軟密封兩種，嚴密型為堆焊硬質合金，軟密封型為軟質材料制作，關閉時密封性能優良。

平衡型閥內件，提高了切斷閥的許用壓差。

波紋管密封對移動的閥桿形成完全的密封，堵絕了介質外漏的可能性。

活塞式執行機構，操作力大，使用壓差大。

1)本產品性能指標貫徹GB/T4213-92標準；

2)表中允許壓差值若大于公稱壓力則取公稱壓力值，小于等于公稱壓力值則不變；

3)表中允許值為使用標準氣缸值。可配用不同的氣缸提高允許壓差。

ZXQ(ZSQ)氣動切斷閥閥體及閥芯材料選擇：

ZXQ(ZSQ)氣動切斷閥連接尺寸及標準

·法蘭標準：鑄鐵法蘭按GB4216-84犞?址ɡ及碐B9113-88、JB/T79-94

·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面；PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。

·結構長度：按GB12221-89標準

·執行機構氣信號接口：內螺紋M10×1

﹡閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等標準。

閥門的安裝與維護：

1、閥門安裝：

（1）安裝前須檢查產品型號、位號及規格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

（2）在安裝前，對管道應進行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門安裝前，應先徹底清洗管道。

（4）安裝場地應考慮到人員設備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護。

（5）閥門應正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6）介質流動方向應與閥體上的箭頭指向一致。氣源應干燥、無油。閥門應在環境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質，首先要了解其性質，再選用相應的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應使用專用工具。

（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進行，如損壞嚴重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）推桿、導向與密封表面的損壞：對反作用執行機構必須換新，而對正作用執行機構，可用適當的修理后使用。

（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預示將來可能發生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據檢查結果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應按產品出廠測試項目與方法調試，并在這期間，可準確地調整填料壓緊力、閥芯關閉位置。