產(chǎn)品概述：

      710E系列高性能蝶閥(簡稱高性能蝶閥)閥板與密封圈采用獨特的偏結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、切斷性能好、使用壽命長等特點，兼?zhèn)湔{(diào)節(jié)和切斷兩種功能。廣泛使用于化工、電力、輕紡、食品、醫(yī)藥、造紙等工業(yè)部門及市政工程、水廠等管道對自來水、污水、油類液體或空氣、煤氣、天然氣、水蒸汽的介質(zhì)進(jìn)行截止或調(diào)節(jié)流量控制。

特    點：

閥體采用整體鑄造技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。

閥板雙偏心安裝，關(guān)閉時，閥板向外擴(kuò)張．達(dá)到最佳周邊密封狀態(tài)；打開時，閥板與密封圈迅速脫離，有效防止密封圈磨損；

密封圈設(shè)計新穎、簡明、免維修：

密封圈形式有軟密封和金屬密封兩種可選擇，以滿足不同工況要求；

由于采用偏心結(jié)構(gòu)，大大減小了操作扭矩；

流阻小，額定流量系數(shù)大，約為同口徑單座閥的3倍；

自清洗能力強，使用壽命長；

閥采用無法蘭結(jié)構(gòu)，工藝管道采用對夾式安裝；

三大類標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行機構(gòu)(氣動活塞式、氣動薄膜式和電動)可互換。

主要零件材料：

閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

閥板：ZG1Cr18Ni9Ti

閥軸：3Cr13、ZG1Cr18Ni9Ti

壓圈：ZG230-450、1Cr18Ni9Ti

密封圈：增強聚四氟乙烯、1Cr18Ni9Ti、17-4PH

填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

導(dǎo)向套：QA19-4、0Cr18Ni9、復(fù)合材料

支架：ZG230-450

氣動活塞式執(zhí)行機構(gòu)采用雙活塞齒輪條機構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)小、輸出大、動作準(zhǔn)確、單作用與雙作用互換性強等優(yōu)點。

閥門的安裝與維護(hù)：

1、閥門安裝：

（1）安裝前須檢查產(chǎn)品型號、位號及規(guī)格是否吻合，檢查整機零件是否缺損與松動。

（2）在安裝前，對管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接，要注意同軸度。

（3）閥門安裝前，應(yīng)先徹底清洗管道。

（4）安裝場地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得已時可傾斜安裝，盡量避免水平安裝，閥自重量較大或有振動的場合，要用支撐架。

（6）介質(zhì)流動方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場所使用。 

2、閥門維護(hù)：

（1）清洗閥門：對清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法。

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時應(yīng)使用專用工具。

（3）閥座：密封面有較小的銹斑與磨損，可用機械加工的方法進(jìn)行，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞：對反作用執(zhí)行機構(gòu)必須換新，而對正作用執(zhí)行機構(gòu)，可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/p>

（6）壓縮彈簧：如有裂紋等影響強度的缺陷，必須換新。

（7）易損零件：填料、密封墊片與O型圈，每次檢修時，全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡，根據(jù)檢查結(jié)果，決定是否更換，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 閥門組裝要注意對中，螺栓要在對角線上擰緊，滑動部分要加潤滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測試項目與方法調(diào)試，并在這期間，可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。